A PCBA az elektronikus alkatrészek összeszerelésének hordozója. A PCBA gyártási minősége közvetlenül befolyásolja az elektronikai termékek megbízhatóságát. A nagyobb sűrűségű és kisebb méretű elektronikus összeszerelés pcba hibrid technológiához való részletes fejlesztésével a következő folyamatba belépő hibás áramköri lapok számának csökkentése érdekében egyre nagyobb az igény az automatikus optikai ellenőrző (AOI) rendszerre a PCBA teszteléséhez.
Az AOI rendszer egy automatikus érzékelő rendszer, amely a gépi látás technológia alkalmazásán alapul. Megvalósítja a NYÁK felületi grafikájának hibaérzékelését a PCB felületi grafikáinak nagyfelbontású lineáris tömbkamerával történő kinyerésének technikai folyamatával, a grafika digitális átalakításával, a funkciópontok és a grafika logikai megítélésével és illesztésével, a vonal alakjának és kontúrjának logikai összehasonlításával, valamint a hibapontok megítélésével és kivonásával.
Az AOI-rendszer páratlan műszaki előnyökkel rendelkezik más kimutatási sémákkal és hagyományos kimutatási módszerekkel szemben, és széles körben használják a PCBA-tesztekben. Nagy sebességű, nagy sebességű és nagy pontosságú funkcióit az iparági felhasználók kedvelik.
1. A PCBA tesztrendszer ellenőrzi és kijavítja a PCB hibáit. A folyamatfigyelés során a költségek sokkal alacsonyabbak, mint a végső vizsgálat és ellenőrzés után.
2. A lehető leghamarabb észlelnie kell az ismétlődő hibákat, például a szerelési elmozdulást vagy a tálca helytelen telepítését.
3. A PCBA észlelési technológia és az SPC folyamatmenedzsment technológia statisztikai elemzési funkciójának kombinációja hatékony fegyvert jelent az SMT gyártási folyamatának időben történő javításához, és a PCBA összeszerelés hozama jelentősen javult. A modern feldolgozóipar méretének folyamatos bővülésével a termelés ellenőrzése egyre fontosabbá válik, és az SPC-adatok iránti kereslet is növekszik.
4. Megfelel a PCBA összeszerelési sűrűségének tesztelési követelményeinek. Az elektronikai termékek összeszerelési sűrűségének hirtelen növekedésével egyes hagyományos tesztelési technológiák, például az IKT, már nem felelnek meg az SMT-technológia fejlesztési követelményeinek, míg a PCBA-tesztelési technológiát ezek a tényezők nem fogják befolyásolni.
5. A PCBA tesztberendezések tesztprogramja közvetlenül a CAD adatokkal generálható. Az IKT-hoz képest a tesztköltségek jelentősen csökkennek, mivel nincs szükség speciális szerelvények készítésére.
6. Lépést tud tartani az SMT gyártósor termelési ütemével. A PCBA detektálási technológia teszteredményei szerint elérheti a 0, 1 másodperc / amplitúdó sebességét, amely megfelel az online észlelés követelményeinek.
7. A PCBA mindig elkerülheti a szemrevételezés és a megbízhatóság hátrányait, ami mindig elkerülheti a kézi ellenőrzési technológia hátrányait.
8. Csökkentse a munkaerőköltségeket és javítsa a termék minőségét.
9. Az érintés nélküli mérés nem károsítja és nem karcolja meg a NYÁK-ot.
10. A gépi látásérzékelő technológia olyan feladatokat képes elvégezni, amelyeket a múltban nem lehet elvégezni: például néhány mikrocső sarkának kezelésekor a hagyományos módszer gyakran nem kompetens, és a PCBA érzékelő rendszer képes megvalósítani az észlelést.
A gépi látás automatikus optikai érzékelő rendszerének alkalmazása a PCBA detektáló iparban, csak a fenti előnyök elegendőek a PCBA érzékelés követelményeinek teljesítéséhez és a PCBA érzékelés intelligens automatizálásának megvalósításához.
