Termékleírás

A PCBA for EV Inverter egy nagymértékben integrált, precíziós,{0}}gyártott nyomtatott áramköri egység, amelyet kifejezetten az EV inverterek magvezérlési és teljesítményátalakítási funkcióihoz terveztek. A szabványos PCBA termékektől eltérően ez a megoldás az elektromos járművek zord működési környezetére van optimalizálva, beleértve a nagy hőmérséklet-ingadozásokat (-40 foktól 125 fokig), a magas feszültséget (akár 800 V-ig) és a folyamatos vibrációt.
A termék nagy-teljesítményű félvezető alkatrészeket (például IGBT-ket és SiC-ket), nagy-precíziós érzékelőket és robusztus passzív alkatrészeket tartalmaz, mindezt magas-hőmérsékletnek-álló hordozóra (FR-4 vagy kerámia) szerelve. Minden PCBA szigorú forrasztási ellenőrzésen (AOI, röntgen) és funkcionális tesztelésen esik át, hogy biztosítsák az egyenletes teljesítményt, minimálisra csökkentve az inverter meghibásodásának kockázatát-, ami az elektromos járművek gyártói és végfelhasználói számára kulcsfontosságú szempont.

PCBA kijelző

freecompress-2 freecompress-3

Termékek alkalmazása

Ez a PCBA-megoldás kritikus eleme az elektromos invertereknek több járműszegmensben, és a kulcsfontosságú alkalmazási forgatókönyvek közé tartozik:

Személyszállító elektromos járművek:Kompatibilis a BEV-ekhez (akkumulátoros elektromos járművekhez) és PHEV-ekhez (plug{0}}hibrid elektromos járművekhez) való inverterekkel, 50 kW-tól 300 kW-ig terjedő hajtáslánc-kimenetek támogatásával (kompakt autókhoz, szedánokhoz és SUV-okhoz).

Kereskedelmi elektromos járművek:Elektromos buszok, kisteherautók és könnyű teherautók invertereihez tervezték, ahol nagy tartósság és folyamatos működés (napi 8-12 óra) szükséges.

Nehéz-Európa-járművek:Alkalmazható elektromos teherautók és építőipari járművek invertereihez, megerősített mechanikus szerkezetekkel, hogy ellenálljon a szélsőséges rezgéseknek és ütéseknek.

EV utángyártott:Csere PCBA-modulokat biztosít az inverterek karbantartásához, biztosítva az eredeti berendezések szabványainak megfelelő teljesítményt-, kielégítve a megbízható elektromos járművek utángyártott alkatrészek iránti növekvő keresletet.

A termékek jellemzői

Az EV Inverterhez készült PCBA négy alapvető előnnyel tűnik ki, amelyeket az EV-ipar változó igényeihez szabtak:
Nagyfeszültség és termikus stabilitás:Támogatja a 800 V-ig terjedő egyenáramú bemeneti feszültséget (kompatibilis a következő-generációs EV-akkumulátorokkal), és hőlevezető hordozót használ, hogy az alkatrészek hőmérsékletét biztonságos határokon belül tartsa, még nagy-terhelésű vezetés közben is (pl. emelkedőn, gyors gyorsuláson).
Pontosság és megbízhatóság:Fejlett SMT 01005 komponenselhelyezési képességgel, amely biztosítja a szűk áramköri tűréseket. 100%-a BGA-komponensek röntgenvizsgálatát és az IP67-es konformális bevonatot, amely védelmet nyújt a por, a nedvesség és a korrózió ellen.
Energiahatékonyság optimalizálása:Alacsony -veszteséggel járó energiagazdálkodási chipeket és optimalizált áramkör-elrendezéseket integrál, így akár 3%-kal is csökkenti az energiaátalakítási veszteséget a szabványos PCBA-megoldásokhoz képest, -közvetlenül hozzájárulva az elektromos járművek hosszabb hatótávolságához.
Testreszabási rugalmasság:Teljeskörű OEM/ODM-támogatást kínál a személygépkocsik, haszongépjárművek és nagy teherbírású elektromos járművek különféle invertereinek kialakításához. Lerövidíti a prototípus-fejlesztés átfutási idejét, hogy felgyorsítsa az ügyféltermékek bevezetését.

A BQC-ről

A Shenzhen BQCTECH a PCBA-kra és elektronikai termékekre szakosodott integrált gyártási megoldások vezető szállítója. Az EMS-ágazatra fordított több évtizedes elkötelezettséggel a vállalat átfogó, egyablakos szolgáltatásokat nyújt: OEM, ODM és teljes -spektrumú EMS-, beleértve a komponensek tisztítását és anyagkezelését, a precíziós SMT-t és a DIP összeszerelést.

A modern, több mint 10 000 négyzetméteres gyártóüzemben működő BQCTECH-et több mint 500 szakemberből álló képzett munkaerő hajtja, beleértve a magasan képzett vezetői és műszaki csapatokat. A vállalat végpontokig-végig{5}a végpontokig terjedő képességei-az alkatrészbeszerzéstől a végső összeszerelésig és tesztelésig-lehetővé teszik, hogy ügyfeleit szolgálja ki az autóipari, ipari és fogyasztói elektronikai iparágakban, erős elkötelezettséggel a minőség és a{8}}időben történő szállítás mellett.

A kiválóság iránti elkötelezettségünket nemzetközileg elismert tanúsítványok igazolják: ISO 9001: 2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016.

.png

GYIK

1. kérdés: A BQCTECH biztosít alkatrészbeszerzést a PCBA-hoz, vagy az ügyfeleknek kell alkatrészeket szállítaniuk?
V1: A BQCTECH két lehetőséget kínál: 1) Teljes kulcsrakész szolgáltatás: Az alkatrészeket globális beszállítói hálózatunkon keresztül szerezzük be, amely biztosítja a nyomon követhetőséget és a költséghatékonyságot); 2) Ügyfél által szállított-összetevők: Elfogadjuk az ügyfél által biztosított anyagokat, és biztosítunk összeszerelési és tesztelési szolgáltatásokat.

2. kérdés: A PCBA adaptálható SiC inverterekhez?
A2: Igen. PCBA-nk teljes mértékben kompatibilis a SiC tápmodulokkal, amelyek magasabb hőmérséklet-állóságot és precíziós forrasztást igényelnek. Speciális SMT eljárásokkal rendelkezünk a SiC alkatrészekhez, beleértve a lézeres forrasztást és a hőszimulációs tesztelést

3. kérdés: Milyen vizsgálati eljárásokon megy keresztül a PCBA a szállítás előtt?
3. válasz: Minden PCBA 5-lépéses tesztelési folyamaton megy keresztül: 1) AOI forrasztási hibákra; 2) BGA és rejtett forrasztási kötések röntgenvizsgálata; 3) Funkcionális tesztelés ; 4) Környezeti tesztelés ; 5) Végső szemrevételezés és nyomon követhetőségi címkézés.

null