Buborékok vannak jelen a keverés és a keverés során. A keverési folyamat során a levegőt vezetik be. A termék és a teljes kikeményedési folyamat injekciója során azonban, ha a vákuum nem elegendő, vagy az idő nem elég, a levegőt nem távolítják el teljesen.
A légbuborékok kiküszöbölésére szolgáló módszer: 1. Javasoljuk, hogy a főszert és a kikeményítőszert vákuumba kerüljön, miután összekeverik őket. 2. A lezárandó termék előmelegítése elősegíti a levegő menekülését. 3. Gyógyítson meg egy alacsony hőmérsékletű és páratartalommal rendelkező helyiségben, hogy elegendő idő legyen a levegő kiszivárgásához.
A megszilárdulási folyamat során előállított buborékok. Számos oka lehet a buborékok kialakulásának a kikeményedési folyamat során: túl gyors kikeményedési sebesség, nagy hőkibocsátási hőmérséklet, a ragasztó oldat nagy zsugorodási sebessége a kikeményedés során, valamint a túlzott oldószerek és lágyítók a ragasztó oldatban, amelyek könnyen buborékokat generálhatnak a kikeményedési folyamat során. E problémák megoldásához a kikeményedési folyamat során be kell állítani a ragasztóvíz általános összetételét.
A légbuborékok kiküszöbölésére szolgáló módszer: 1. Használjon professzionális elektronikus ragasztógépet a tömítéshez. A professzionális elektronikus ragasztógépek kevert ragasztó-töltő- és vákuum-ragasztóeszközökkel rendelkeznek, amelyek kényelmesek és gyors, nagyszabású termelési vállalkozásokhoz alkalmasak.
2. A ragasztó beállítása előtt melegítse a ragasztóoldatot 25-30 fokon, majd keverje össze az elektronikus cserepes ragasztót az arány szerint. A ragasztó beállításakor keverje meg az óramutató járásával megegyezően és egyenletesen, és ne keverje túl gyorsan vagy túl lassú. A ragasztó öntésekor a sebességnek is egyenletesnek kell lennie, különben a buborékok könnyen előállíthatók.
3. Használjon alacsony viszkozitású elektronikus tömítőanyagot, mivel az alacsony viszkozitású szilikon hajlamosabb a légbuborékokra.
