Az SMT gyárban tervezett PCB -halomból megtalálható, hogy a klasszikus veremminták szinte egyenletes rétegek, nem pedig furcsa rétegek helyett. Ezt a jelenséget számos tényező okozza.
Az SMT chipgyár gyártási folyamata szerint az áramköri lapon lévő összes vezető felületet a mag felületén tárolják, és a mag felületének anyaga általában kétoldalas burkolólemez. Amikor a mag síkját teljes mértékben felhasználják, a nyomtatott áramköri lap vezetőképes síkjainak száma egyenletes.
A páros számú nyomtatott áramköri táblák költségelőnyökkel rendelkeznek. A dielektromos réteg és a rézbe burkolt réteg hiánya miatt a páratlan számú nyomtatott áramköri lapok alapköltsége valamivel alacsonyabb, mint az egyenletes számú nyomtatott áramköri lapoké, mivel a páratlan számú nyomtatott áramköri táblák nem szabványos laminált magkötési technológiát kell hozzáadniuk az egyszemélyes áramkörök számára, az egyszemélyes áramköri feldolgozási költségek, a feldolgozási költségek nyilvánvalóan magasabb szintű nyomtatási táblákra. Elegendő számú nyomtatott áramköri táblák. A közös mag sík szerkezetéhez képest a réz burkolat hozzáadása a magréteg szerkezetén kívül a termelés hatékonyságának csökkenéséhez és a hosszabb termelési ciklushoz vezet. A külső mag síknak extra kezelésére van szüksége a laminálás és a kötés előtt, ami növeli a karcolás és a külső sík eltérésének kockázatát. A megnövekedett külső sík kezelés jelentősen növeli a gyártási költségeket.
Az SMT feldolgozása során, amikor a nyomtatott áramköri lap belső és külső síkjait a többrétegű áramköri kötési folyamat után lehűtik, a különböző laminálási feszültség a nyomtatott áramköri lap különböző fokához vezet. És az áramköri lap vastagságának növekedésével a két különböző szerkezetű kompozit nyomtatott áramköri lapok hajlításának kockázata szintén növekszik. A páratlan áramköri táblákat könnyen meghajolhatják, és akár az áramköri táblák is elkerülhetik az áramköri hajlítási hajlást.
A tervezés során, ha vannak furcsa rakási rétegek, a következő módszerek használhatók a rétegek számának növelésére.
Ha a nyomtatott áramköri lap energiatábla egyenletes, és a jelsík furcsa, akkor az SMT chipgyár elfogadhatja a jelsík növelésének módszerét. A megnövekedett jelsík nem növeli a költségeket, de csökkentheti a feldolgozási időt és javíthatja a nyomtatott áramköri lap minőségét.
Az SMT chip gyártók által tervezett nyomtatott áramköri lap furcsa energiaalapú és akár jelrétegekkel is rendelkezik. Használhatja az energiaarétegek hozzáadásának módszerét. Egy másik egyszerű módszer egy földelő réteg hozzáadása a verem közepére anélkül, hogy más beállításokat megváltoztatnánk, vagyis először a nyomtatott áramköri táblát, majd a közepén másoljon egy földelő réteget.
Mikrohullámú áramkörökben és vegyes dielektrikumokban (különböző dielektromos állandókkal rendelkező dielektrikumok) áramkörökben egy üres jelsík adhatók hozzá a nyomtatott áramköri lapsköteg közelében, hogy minimalizálják a verem egyensúlyhiányát.
