Általában két folyamat van a PCBA és az SMT chip feldolgozására, az egyik ólommentes folyamat, a másik pedig ólommentes folyamat. Mindenki tudja, hogy az ólom káros az emberek számára, tehát az ólommentes folyamat megfelel a környezetvédelem követelményeinek, amely az általános tendencia és a történelem elkerülhetetlen választása. Az alábbiakban az ólommentes és az ólommentes folyamat közötti különbséget röviden összefoglaljuk:
1. Az ötvözet-összetétel eltérő: az ón és az ólom összetétele az ólom technológiával 63\/37, míg az ólommentes ötvözet összetétele a SAC 3 0 5, azaz SN: 96,5%, AG: 3%és Cu: 0,5%. Az ólommentes folyamat nem garantálja, hogy egyáltalán nem tartalmaz ólomot, csak rendkívül alacsony ólomtartalmat tartalmaz.
2. Különböző olvadási pontok: Az ólom és az ón olvadási pontja 180 ~ 185, és a munkahőmérséklet körülbelül 240 ~ 250. Az ólom-mentes ón olvadási pontja 210 ~ 235, a munkahőmérséklet pedig 245 ~ 280. A tapasztalatok szerint, amikor az óntartalom 8%-kal növekszik -10%, az olvadási pont körülbelül 10 degrees-rel, és munkamérti hőmérséklete növekszik, és a munkamérő hőmérséklete növekszik, és a munkamérő hőmérséklete növekszik. fokok.
3. Különböző költségek: Az ón ára drágább, mint az ólomé. Ha az ólomot Tin helyettesíti ugyanolyan fontos forrasztásként, a forrasztás költsége hirtelen emelkedik. A statisztikák szerint az ólommentes eljárás 2,7-szer magasabb, mint a hullámforrasztásban és a kézi forrasztásban használt ónhuzalokban használt ónrudak ólommentes folyamata, és a Remhrow forrasztásban használt forrasztópaszta költségei körülbelül 1,5-szer magasabbak.
4. A folyamat eltérő: ez az ólom-mentes és az ólommentes folyamat a névből látható. De amikor a folyamatról van szó, a forrasztó, az alkatrészek és a használt berendezések eltérőek, például hullámhegesztő kemence, forrasztópaszta nyomtatógép és a kézi hegesztéshez használt forrasztóvavas. Más különbségek, például a folyamatablak, a hegeszthetőség és a környezetvédelmi követelmények szintén eltérőek. Az ólommentes folyamat nagyobb folyamatablakkal és jobb forraszthatósággal rendelkezik, de mivel az ólommentes folyamat jobban megfelel a környezetvédelmi követelményeknek, és a technológia folyamatos fejlődésével az ólommentes folyamat technológiája egyre megbízhatóbbá és érettebbé válik.
