A hullámforrasztás a hegesztési cél elérése érdekében a nagy hőmérsékletű folyékony ón hegesztési felületének közvetlenül érintkezése. A magas hőmérsékletű folyékony ón lejtőt tart fenn, és egy speciális eszközzel hullámzza, tehát "hullámforrasztásnak" hívják. Fő anyaga a forrasztóprika.
Bevonat fluxus: A PCB táblát továbbítják a hullámforrasztógépbe, áthaladva az detektoron, és a fúvóka egyenletesen permetez a rögzítőelem kiindulási helyén, így egy fluxusréteget alkalmaznak a forrasztott párnákra, az áramköri VIAS és a PCB tábla alkatrész -pin -felületeire;
PCB -tábla előmelegítése: Az áramköri kártyát továbbra is szállítják, és az infravörös hőcsövet vagy a hőtáblázatot melegítik. A PCB táblát a nedvesedési hőmérsékletre melegítik a fluxus aktiválásához, és a páratartalmat az előmelegítő szakaszban a {0}} fok között szabályozzuk;
1) Az első csúcs az, hogy a hegesztőgép belsejében lévő hőmérséklet tovább emelkedik, és a forrasztópaszta fokozatosan folyékony állapotba melegszik. A gép belsejében lévő speciális eszköz miatt a folyékony ón hullám alakúvá válik, és széllemeze fölé halad. Az alkatrészekre forrasztott alkatrészek érintkezésbe kerülnek a folyékony ón, hogy szilárdan ragaszkodhassanak a táblához;
2) A második csúcs egy "sima" hullám, lassú forrasztási sebességgel, amely hatékonyan eltávolítja a terminálok felesleges forrasztását, az összes hegesztési felületet jól nedvesíti, és az első csúcs által okozott húzódást és áthidalást teljes mértékben kijavíthatja;
Áramköri fedélzeti léghűtés: Amint a hullámforrasztógép belső hőmérséklete eléri a csúcsát, a PCB hőmérséklete hirtelen csökken a hűtő rendszeren keresztül a hűtéshez
