A PCBA feldolgozási folyamatában a Flux alkalmazása a hegesztési folyamat simábban és pontosan a teljesítményjellemzői miatt a fluxus nélkülözhetetlen kiegészítő anyaggá vált a hegesztési folyamatban; Miután a hegesztés befejeződött, a fluxus fluxusmaradványok felhasználásával többé -kevésbé maradnak a PCB táblán. Ebben az időben a táblák mosási folyamatára van szükség. Az igazgatóság mosási folyamata nemcsak sok munkaerőt, felszerelést, helyet és egyéb erőforrásokat igényel, hanem meghosszabbítja a teljes folyamatot is. Idő, és annak érdekében, hogy csökkentse a testület mosási folyamatát és javítsa a termelés hatékonyságát, létrejött a Clean Flux;
A nem-tiszta fluxus összetétele különbözik a többi hagyományos fluxustól. A nem-tiszta fluxus összetétele alacsony szilárd tartalmat tartalmaz, és nem tartalmazza a gyűrű és a halogén komponenseket. Ez az oka annak, hogy a forrasztási felületen szinte nincs maradék és korrózió a nem-tiszta fluxus használata után. A hagyományos fluxushoz képest a nem-tiszta fluxus nem rendelkezik hulladékkal, környezetvédelemmel, szennyezéssel, nem korrozív és jó szárító tulajdonságokkal. A legnagyobb előnye, hogy nem igényel tisztítást. Használjon nem-tiszta fluxust. A megadott minőségi szint a deszka mosása nélkül érhető el. Ez nem csak sok munkaerő, felszerelés, helyszín és egyéb költségek megtakarít, és javítja a termelés hatékonyságát, hanem elkerüli a hegesztett anyagok károsodását a nem korrózív tulajdonságok miatt. Ez bizonyos mértékben javítja a termék minőségét!
